故障原因：導輪是中走絲線切割機床走絲系統(tǒng)中關鍵部件，由于導輪在裝配過程中對其控制不嚴，或軸承套平面度，及垂直度超差，或采購軸承質(zhì)量不達標等，造成導輪在運轉(zhuǎn)是發(fā)熱，影響其壽命，軸轉(zhuǎn)向竄動及徑向跳動大，引起鉬絲抖動，進而影響切割部件零件的精度。
應對措施：
（1）保證導輪的制造精度，控制導輪的轉(zhuǎn)向及徑向跳動，有利于減少鉬絲的振動，提高加工過程的穩(wěn)定性。
（2）保證導輪的安裝精度，導輪轉(zhuǎn)動要靈活，防止導輪跳動和擺動。
（3）保證軸承的質(zhì)量。有效提高軸承使用壽命（導輪組件）。
